常規(guī)海水棕剛玉的出產方式：
    而今引用的海水、石灰法出產氫化合鎂的方式。Chesny對1936年工業(yè)性氫化合鎂出產方式，已做過新聞，但完全和吸收在引用的方式沒有有過大的變化。得到***氫化合鎂的方式有：1.掏出原料石灰石中的雜質；2.拔除海水中的雜質以及碳酸成份；3.改善生成氫化合鎂的沉積性和凈化性。

    用貝肯巴哈豎窯等燒成的生石灰在自轉消石灰器中熟化呈石灰乳。不過這種石灰乳的質量對生成的氫化合鎂質量有非常非常大的影響。所以沒有有熱解體而殘留下來的碳酸鈣和粗粒部分的雜質用離心式分離機等拔除這種精制的石灰乳。

    拔除海水中CO2成份的方式，首先是堿法，即加石灰乳，作為碳酸鈣除去。第二是酸法，即添加酸作為碳酸氣除去。酸性法拔除CO2成份的比率高（95%）。堿性法擁有的長處是：當海水經過碳酸鈣沉積槽時，可同時下降SiO2和Al2O3等雜質成份，CO2含量可下降到10mg?kg-1以下。

    海水-石灰法所生成的氫化合鎂是槳液狀，一下顆粒半徑小巧，為0.1μm前后，其存在的事情是于濃縮機中的濃縮性、沉積性、拔除鹽類以及凈化性。為此，經過氫化合鎂的晶種輪回和添加冷凝劑，使二次顆粒半徑為2～3μm，事情得到解決。

    棕剛玉的燒結工藝。按照棕剛玉的質量可分為一級燒結法和二級燒結法。從海水棕剛玉工業(yè)開發(fā)之初到1955年，一直是將氫化合鎂塊直截投資燒成爐開展燒結。投資請化合鎂塊，為了調動燒結性，對添加礦化劑和高溫燒成開展了討論。1955年已經引用將氫化合鎂塊干燥、加壓成型后開展燒結的方式。跟著化合鎂含量的調動，自1957年已經將氫化合鎂塊輕燒，將所得化合鎂開展加壓成型、燒結，以實現高密度化。輕燒路5采用的時分赫氏多膛焙燒爐和回轉窯；成型機采用的是壓球機等高壓成型機；燒成爐采用的是豎窯和回轉窯。化合鎂含量97%以下的棕剛玉在1500～1800℃開展燒結；98%以上的高純棕剛玉在1900～2100℃開展燒結。

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