通常作為噴磨介質用的棕剛玉，人們要求其是由鐵鋁榴石構成，因為鐵鋁榴石子石含有不同的主要端元分子所組成，滿足行業對硬度的要求。在各種噴磨磨料中，優勢主要有以下幾點：

　　1、 粉塵少

　　用棕剛玉進行表面噴磨處理，由于它的比重比較高，所以在噴射過程中產生的粉塵比較少。這一點保證了操作員的健康和安全，提高了操作員的能見度。與礦渣相比較(礦渣形成過程中是用冷水甚至是海水進行高溫冷卻，所以形成的是玻璃相結構，具有易碎性)，由于礦渣比較脆，在噴磨過程中，易被撞碎形成小顆粒。由于礦渣比重比較小，造成小礦渣顆粒懸浮在空氣中，造成對環境的污染，同樣的，石英砂也是一種非常易碎的磨料。

　　2、 ***率

　　棕剛玉磨料在一定壓力作用下，能夠大量的快速地用鋒利的棱角撞擊物體表面，所以被視作是一種非常快的噴磨方式。在氣流中的顆粒的加速度和速度是慣性和顆粒大小產生的作用，越小的顆粒，加速越容易，因此能產生更高的沖擊力沖擊物體表面，從而產生一個非常高的清洗速度，通常情況下，這個速度比其它常規磨料快兩倍。

　　3、 低損耗

　　棕剛玉獨特的顆粒小大，確保了更多有效顆粒撞擊物體表面(如30-60目砂，每公斤能產生1100玩個顆粒撞擊物體表面，而常規礦渣如20目，只能產生100萬個顆粒撞擊物體表面)，從而使用石榴砂可以很大程度上減少磨料的損耗，通常能節省常規磨料的1/3。

　　4、 表面處理品質高

　　棕剛玉在噴磨過程中，能深入到表面的洞穴和凹坑處，到達金屬的裸表面，因此它能徹底地除去所有的鐵銹，溶水性鹽類物質和其它污染物。經過處理的金屬表面非常干凈無嵌入物，質量輕易地就可以達到SIS標準的SA3級。單位面積上帶有均一的50-75微米的鋒利的棱角在噴磨后極易殘留在鋼的表面，每平方米大概有500粒之多，從而導致初成的涂層失敗和涂層效果不佳。